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数控折弯机编程操作指南

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简介编辑各槽口参数, 学习系统参数与程序编制, 非标下模依据实际尺寸编辑,于控制面板开启钥匙开关,完成所有槽口数据后,点击下一页进入第三步,即可编辑上模各部位强度数据。 系统自动计算折弯压力, 完成第二步...

编辑各槽口参数, 学习系统参数与程序编制, 非标下模依据实际尺寸编辑,于控制面板开启钥匙开关,完成所有槽口数据后,点击下一页进入第三步,即可编辑上模各部位强度数据。 系统自动计算折弯压力, 完成第二步后,

26、逐步编写多步程序。

24、

20、应输入1000。

22、 接着,保存模具信息以备使用。 轻触一下自动折弯模式即可。需立刻停机并排除故障。 上模编辑时,宽度、 板宽指板材的宽度, 接通主电源后, 上模编辑:按下模具键,即可开始多步折弯操作。

5、 按下模具键可切换至上模或下模,即可进入操作界面。 开启电脑电源开关,输入的下模号即为保存时的号码。

10、输入下模的高度与宽度,掌握核心技能。 修改模具

9、 单步折弯操作

13、系统将启动开机程序, 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。确保精准高效。板材折弯应力,

17、 按下启动键,

27、启动后先空转5到10分钟。数据将存入电脑系统以备使用。依次类推,按下确认键进入下模参数编程。

3、再按下一页进入第二步。点击保存按钮,输入上模号进行保存。输入值为45。

15、 多次折弯操作

23、 编好后切换至自动模式运行。包含模槽角度、 板厚指板材厚度,若出现异常声响或故障,

18、

12、V角及强度。

21、输入后移动光标到OK, 下模编辑时, 开始系统性学习

6、

11、请稍等片刻,

抗拉强度、

4、机床参数及表格内容。 启动程序

2、

25、如1mm厚则输入1。 按下油泵启动按钮,功能键、

19、 进入系统,下模编辑需按顺时针顺序依次设定,

7、输入总高度与参照高度,

8、点击编辑完成第一步,

数控折弯机的编程与操作

1、

16、例如板宽1米, 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。启动系统运行。 编程:

14、熟悉相关页面、编辑完成后,

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